Производители сборки печатных плат Rigid-Flex
Название: Гибкая сборка печатной платы
Диапазон монтажа BGA: 0,18 мм-0,4 мм
Минимальный пакет материалов для размещения: 01005
Минимальная ширина линии / расстояние: 3 мил / 3 мил
Шаг BGA: 0,25 мм
Минимальный диаметр готового изделия: 0,1 мм
Максимальный размер: 610 мм X 1200 мм
Толщина: 0,3-3,5 мм
Производственное оборудование: 1 струйный принтер паяльной пасты MYDATA, 1 детектор паяльной пасты, 2 машины для укладки MYDATA, 3 машины для укладки YAMAHA, 3 машины для пайки оплавлением и 1 машина для пайки волной припоя
Гибкая сборка печатных плат изначально была разработана для замены традиционных жгутов проводов. Сегодняшние тенденции, включая IoT, связь, мобильность, носимые устройства, миниатюризацию и многое другое, стимулируют быстрый рост спроса и использования гибких печатных плат в большинстве отраслей. Гибкая схема в чистом виде представляет собой большое количество проводников, зажатых между очень тонкими слоями диэлектрической пленки.
От простых до самых сложных, универсальность гибких печатных плат не имеет себе равных.
В качестве соединительного устройства основные преимущества гибких схем по сравнению с традиционной проводкой и жесткими печатными платами включают в себя:
Уменьшите количество ошибок при подключении
Отказ от механических соединителей
Более высокая плотность цепи
Более высокая плотность цепи
Расширенный диапазон рабочих температур
Более высокое качество сигнала
Повышенная надежность и контроль импеданса
Уменьшенные размеры и вес
Гибкие печатные платы имеют много преимуществ, в том числе:
Уменьшение количества ошибок при сборке - По сравнению со жгутами проводов, изготовленными вручную, гибкие схемы исключают человеческий фактор благодаря точному проектированию и автоматизированному производству. Каналы направляются только в те точки, которые требуются для файла схемы, списка соединений или gerber.
Сокращение времени и стоимости сборки - гибкие схемы требуют меньше труда при сборке и уменьшают количество производственных ошибок. Гибким схемам присуща способность интегрировать форму, посадку и функцию. Гибкие схемы исключают высокую стоимость прокладки, намотки и пайки проводов. Устраняются ошибки электропроводки, что снижает производственные затраты. Время и стоимость сборки могут быть сокращены, будь то мелкосерийное производство сложных схем или крупносерийное производство простых схем.
Свобода дизайна - В отличие от жестких плат, гибкие схемы не ограничены двумя измерениями. Поскольку они такие же гибкие, как проводные или ленточные кабели, варианты гибких конструкций печатных плат безграничны. В Flexible Circuit Technologies мы гордимся тем, что решаем самые сложные задачи проектирования. Гибкие схемы могут быть спроектированы для удовлетворения очень сложных и невообразимых конфигураций, но при этом могут работать в самых суровых условиях. Для проектирования гибкой схемы может потребоваться любое из следующего:
Очень сложная конфигурация
Выдерживает суровые удары и вибрацию в условиях эксплуатации
Сложные межсетевые соединения
Щит
Однослойные, многослойные и жесткие/гибкие возможности
Оборудование для поверхностного монтажа
Преобразование жгута проводов в гибкий снижает количество ошибок при ручном подключении и сокращает время сборки
Гибкость при установке - гибкие схемы позволяют использовать третье измерение, поскольку они могут быть соединены между двумя или более плоскостями по мере их формирования. Таким образом, они решают проблемы с пространством и весом, с которыми не могут сравниться жесткие доски. Гибкие схемы могут использоваться несколько раз во время установки и ремонта без отказа электроники.
Приложения высокой плотности - Гибкие схемы позволяют чрезвычайно узким линиям и пространствам уступать место кластерам устройств высокой плотности. Плотное количество устройств и более легкие проводники могут быть встроены в продукты, чтобы освободить место для других функций продукта.
Улучшенный воздушный поток - Благодаря обтекаемой конструкции гибкие контуры позволяют охлаждающему воздуху проходить через электронные приложения.
Повышенное рассеивание тепла - Благодаря большому отношению площади поверхности к объему медных дорожек и ультратонкому диэлектрическому покрытию тепло, выделяемое в дорожках, легче рассеивается. Кроме того, более тонкая конструкция гибкого контура позволяет рассеивать тепло с обеих сторон цепи.
Повышение надежности системы - В прошлом большинство сбоев цепи происходило в точке соединения. Гибкие схемы могут быть спроектированы таким образом, чтобы уменьшить количество взаимосвязей, тем самым повышая надежность цепи.
Надежность и долговечность - Правильно спроектированная динамическая гибкая схема может перемещаться и изгибаться более миллиона раз без сбоев.
Повторяемая проводка - Наши схемы изготовлены из точных копий произведений искусства для превосходной согласованности производства. Травленые схемы заменяют пайки и ручные соединения жестких плат, полностью устраняя ошибки маршрутизации.
Упрощенная геометрия схемы - Технология гибких схем размещает электронику для поверхностного монтажа непосредственно на схеме, упрощая весь производственный процесс. Клиенты могут получить гибкие схемы, полностью собранные со всеми компонентами.
Размер упаковки и снижение веса - Более толстые диэлектрические сердечники в жестких досках создают больший вес и занимают больше места. Гибкие схемы содержат самые тонкие диэлектрические подложки. Тонкость позволяет создать более обтекаемую конструкцию без необходимости использования громоздких жестких досок. Гибкость позволяет уменьшить общий размер упаковки. Помимо уменьшения размера упаковки, также уменьшается вес упаковки. В связи с постоянно растущими требованиями электронной промышленности уменьшение веса и объема делает гибкие схемы привлекательным решением для межсоединений.
Мы предоставляем услуги по сборке печатных пла Rigid-Flex. Kingford - ваша универсальная компания по сборке жестких гибких печатных плат.
Название: Гибкая сборка печатной платы
Диапазон монтажа BGA: 0,18 мм-0,4 мм
Минимальный пакет материалов для размещения: 01005
Минимальная ширина линии / расстояние: 3 мил / 3 мил
Шаг BGA: 0,25 мм
Минимальный диаметр готового изделия: 0,1 мм
Максимальный размер: 610 мм X 1200 мм
Толщина: 0,3-3,5 мм
Производственное оборудование: 1 струйный принтер паяльной пасты MYDATA, 1 детектор паяльной пасты, 2 машины для укладки MYDATA, 3 машины для укладки YAMAHA, 3 машины для пайки оплавлением и 1 машина для пайки волной припоя
- Предыдущий:Сборка печатных плат FPC
- Следующий:Нет