Сборка прототипа печатной платы промышленного управления

Промышленный контроль относится к управлению промышленной автоматизацией, которое в основном реализуется с помощью комбинации электроники, машин и программного обеспечения. Это промышленный контроль или контроль автоматизации производства. В основном это относится к использованию компьютерных технологий, технологий микроэлектроники и электрических средств, чтобы сделать производственный и производственный процесс на заводе более автоматизированным, эффективным, точным, контролируемым и видимым.

Роль производственного контроля

Появление и продвижение технологии промышленного контроля привело к третьей промышленной революции, которая увеличила скорость производства и эффективность заводов более чем на 300%. В начале 1980-х годов, с весенним ветром реформ и открытости, иностранные передовые технологии промышленного управления проникли в материковый Китай, и широко используемые продукты промышленного управления включают «PLC, преобразователь частоты, серводвигатель, промышленный компьютер» и так далее. Эти продукты и технологии активно способствовали процессу автоматизации обрабатывающей промышленности Китая и внесли большой вклад в модернизацию Китая.

Основными основными областями промышленного контроля являются незаменимые преимущества в крупных электростанциях, аэрокосмической отрасли, строительстве плотин, промышленном нагреве с контролем температуры и керамике.

Например, мониторинг электросети в режиме реального времени требует сбора большого количества значений данных и выполнения всесторонней обработки. Внедрение технологии промышленного контроля облегчает обработку большого объема информации.

Появление промышленного контроля повысило безопасность и точность в производственной и строительной отраслях, а также решило первоначальные промышленные потребности, такие как температура, давление, поток газа и поток жидкости. Работа, которая первоначально требовала полуавтоматического и ручного труда, превратилась в автоматизацию, включая обычные воздушные переключатели, датчики давления, расходомеры и т. д.

Принцип работы промышленного управления: например, управление мощностью воздушного переключателя, когда мощность электроприбора слишком велика, начинает работать внутренний механический принцип, и переключатель автоматически отключается, чтобы обеспечить безопасное использование электричества в промышленности или зданиях и точно найти источник короткого замыкания.

Промышленный компьютер

Промышленный компьютер управления — это общий термин для инструмента, который использует структуру шины для обнаружения и управления производственным процессом, его электромеханическим оборудованием и технологическим оборудованием. Он имеет важные атрибуты и характеристики компьютера, такие как: CPU компьютера, жесткий диск, память, периферийные устройства и интерфейсы, операционная система реального времени, сеть управления и протоколы, вычислительная мощность, дружественный человеко-машинный интерфейс и т. д. Основные компоненты промышленного компьютер Существует пять категорий: IPC (промышленный компьютер с шиной PCs), PLC (программируемая система управления), DCS (распределенная система управления), FCS (система полевой шины) и CNC (система числового управления).

Развитие

Промышленный контроль всегда был узким местом, ограничивающим производство оборудования в Китае и даже модернизацию продукции. Отрасль производства оборудования является ядром и фундаментом отрасли, определяющим уровень промышленности и технологий страны, а также её положение в мировом разделении труда.

Для промышленных мастер-машин, таких как станки, отечественный производитель Siemens или Mitsubishi должен предоставить комплексные решения по управлению движением. Основные продукты управления движением, такие как линейные двигатели, серводвигатели переменного тока и системы, являются основными компонентами для точного управления движением или прикладными решениями, предоставляемыми иностранными многонациональными компаниями в целом, и все, от продуктов до технологий, разработано иностранными компаниями. Отечественные производители, занимающиеся станкостроением, понимают функции этих ключевых компонентов и способы их использования в большей степени с точки зрения применения и, наконец, интегрируют их в комплект механического оборудования. Это отставание в производстве и направление наверстывания.

Цельнометаллическое шасси

Цельностальное шасси IPC разработано в соответствии со стандартом, оно является ударопрочным, виброустойчивым и устойчивым к электромагнитным помехам, а внутри может быть установлена пассивная объединительная плата, совместимая с шиной PC.

Пассивная объединительная плата

Слоты пассивной объединительной платы состоят из слотов расширения шины. Слот расширения шины может состоять из нескольких слотов для расширения шины ISA, шины PCI, шины PCI-E и шины PCIMG в соответствии с реальным приложением пользователя. Версии различных автобусов имеют требования к комбинированию и сочетанию. Например, шина версии PCIMG1.3 не поддерживает шину ISA. Плата имеет четырехслойную структуру, а два средних слоя — это слой земли и слой питания. Эта структура может ослабить взаимные помехи логических сигналов на плате и уменьшить импеданс источника. К объединительной плате можно подключать различные платы, включая карты CPU, карты дисплея, карты управления, карты ввода-вывода и т. д.

Промышленная мощность

В первые дни предыдущий промышленный компьютер на базе процессора Intel Pentium в основном использовал импульсный блок питания AT, а блок питания ATX в основном использовался как PC, а среднее время безотказной работы достигало 250 000 часов.

CPU карта 

Существует множество видов карт CPU IPC, которые можно разделить на длинные карты и карты половинной длины в зависимости от размера. Большинство из них используют процессоры для настольных систем, такие как 386\486\586\PIII в первые дни, а теперь основным направлением является P4, Core Duo и т. д. Процессор, пользователи материнских плат могут свободно выбирать в соответствии со своими потребностями. Его основные характеристики: рабочая температура 0-60 ℃; с аппаратным «сторожевым» таймером; также часть карты CPU, которая требует низкого энергопотребления, использует встроенный ряд CPU.

Другие аксессуары

Другие аксессуары IPC в основном совместимы с PC, в основном это CPU, память, графическая карта, жесткий диск, дисковод, клавиатура, мышь, дисковод для компакт-дисков, монитор и т. д.

Стандартная длина шасси промышленного управления составляет 19 дюймов, а высота — 4U.

Применимое поле

IPC широко используется во всех аспектах промышленности и жизни людей. Например: контрольная площадка, система взимания платы за проезд по дорогам и мостам, медицинское оборудование, мониторинг охраны окружающей среды, гарантия связи, интеллектуальная система управления дорожным движением, мониторинг и безопасность зданий, голосовой колл-центр, автомат для обслуживания очереди, кассовый аппарат POS, станок с CNC, ТРК, обработка финансовой информации, сбор и обработка нефтехимических данных, геофизическая разведка, полевые портативные операции, охрана окружающей среды, военная промышленность, электроэнергетика, железные дороги, автомагистрали, аэрокосмическая промышленность, метро, интеллектуальные здания, наружная реклама и т. д.

Особенности

С точки зрения непрофессионала, промышленные компьютеры - это компьютеры, специально разработанные для промышленных площадок, а промышленные площадки обычно имеют сильные вибрации, много пыли и сильные помехи электромагнитного поля, а общий завод - это непрерывная работа, то есть год вообще без отдыха. Поэтому по сравнению с обычными компьютерами промышленные компьютеры должны иметь следующие характеристики:

① Шасси имеет стальную конструкцию, обладающую высокими антимагнитными, пыленепроницаемыми и ударопрочными свойствами.

② В шасси есть специальная объединительная плата, а на объединительной плате есть слоты PCI и ISA.

③ В корпусе имеется специальный блок питания, который обладает сильной защитой от помех.

④ Необходимо иметь возможность работать непрерывно в течение длительного времени.

⑤ Как правило, используется стандартное шасси, которое легко установить (более распространено стандартное шасси 4U). Примечание. За исключением вышеперечисленных функций, остальные в основном одинаковы. Кроме того, из-за вышеперечисленных профессиональных характеристик цена промышленных компьютеров того же уровня дороже, чем у обычных компьютеров, но в целом особой разницы нет.

Недостатки промышленных компьютеров Хотя промышленные компьютеры обладают уникальными преимуществами по сравнению с обычными коммерческими компьютерами, их недостатки также весьма очевидны - плохие возможности обработки данных, а именно:

① Настроенная емкость жесткого диска мала;

② Низкая безопасность данных;

③ Селективность хранения невелика.

④ Цена выше.

PLC

Подробное введение

Английское название программируемого логического контроллера — Programmable Logic Controller, который всегда назывался PC в 1970-х и 1980-х годах. С момента разработки персональных компьютеров в 1990-х годах его также называют PLC; и концепция программируемого программирования охватывает слишком большой объем, поэтому американская компания AB впервые назвала программируемый контроллер программируемым логическим контроллером (PLC-PLC). Программируемый логический контроллер), для удобства PLC до сих пор называют программируемым контроллером. Некоторые люди называют систему, состоящую из программируемых контроллеров PCS, программируемой системой управления, подчеркивая, что производители программируемых контроллеров предоставляют людям полную систему.

Перспективы рынка

История развития PLC

В 1968 году компания GM (General Motors) из США предложила заменить устройство управления реле. На второй год American Digital Corporation разработала первое поколение программируемых контроллеров, отвечающих требованиям сборочной линии GM. С развитием технологии интегральных схем и компьютерных технологий уже появились продукты PLC пятого поколения.

В обрабатывающей промышленности, характеризующейся изменением геометрии и механических свойств, и в обрабатывающей промышленности, характеризующейся физическими и химическими изменениями, которые превращают сырье в продукты,

кроме управления с обратной связью на основе непрерывных величин, особенно в обрабатывающей промышленности существуют последовательное управление без обратной связи на основе большого количества переключателей, которое выполняет последовательные действия по логическим условиям; кроме того, имеется также управление действиями по защите цепи, не связанными с последовательностью и синхронизацией по логическим связям; и большое количество переключателей, количество импульсов, синхронизация, счетчик, аналоговая сигнализация превышения предела количества и другой сбор и мониторинг дискретных количественных данных на основе количества состояний. Из-за этих требований к управлению и мониторингу PLC превратился в продукт, который заменяет релейные схемы и выполняет последовательное управление. За годы производственной практики PLC, DCS и IPC постепенно сформировали трехстороннее противостояние, как показано в таблице 1, а другие одноконтурные интеллектуальные регуляторы занимают определенный процент рынка.

С 1980-х до середины 1990-х годов это был период самого быстрого роста PLC с годовым темпом роста 30-40%. Благодаря усовершенствованию возможностей моделирования обработки контактов PLC и сетевых функций он вытеснил часть рынка DCS (управление процессами) и постепенно монополизировал такие отрасли, как очистка сточных вод. Однако из-за появления промышленных PCs (IPC), особенно развития технологии fieldbus, IPC и FCS также сократили часть рынка PLC, поэтому темпы роста PLC в целом замедляются. В мире насчитывается более 200 производителей, производящих более 300 разновидностей продуктов PLC, в основном используемых в автомобилях (23%), переработке зерна (16,4%), химической/фармацевтической (14,6%), металлургической/горнодобывающей промышленности (11,5%), целлюлозно-бумажная (11,3%) %) и другие отрасли промышленности.

Ситуация на рынке PLC

Отечественных производителей PLC около 30, но у них не сформированы масштабные производственные мощности и фирменная продукция, а некоторые из них производятся путем имитации, сборки входящих деталей или «ОЕМ». Таким образом, можно сказать, что PLC не сформировала обрабатывающую промышленность в моей стране. Как продукт без передовых технических трудностей в принципе, технологии и процессе, пока мы усердно работаем, мы можем сформировать обрабатывающую промышленность.

Что касается применения PLC, моя страна очень активна. Ежегодно инвестируется около 100 000 комплектов продуктов PLC, годовой объем продаж составляет 3 миллиарда юаней, а отрасль приложений также очень широка. Однако по сравнению с другими странами требуется больше инвестиций в применение машинных и производственных линий.

Рыночный потенциал PLC огромен не только в нашей стране, но даже в промышленно развитой Японии, опросы показывают, что доля изделий мехатроники, поддерживающих PLC, составляет 42%, а 24% управляются реле и контакторами. Таким образом, есть еще много случаев, когда необходимо применять PLC, особенно в нашей стране.

С точки зрения технологических инноваций крупные и средние предприятия моей страны должны энергично развивать CIMS (компьютерную интегрированную производственную систему) и формировать гибкие производственные системы FMS на заводах по производству машин. PLC является основой, поэтому рынок PLC широк.

PLC обладает такими преимуществами, как стабильность и надежность, дешевая цена, полные функции, гибкое и удобное применение, а также удобство эксплуатации и обслуживания. Это фундаментальная причина, по которой он может занять рынок в течение длительного времени. Ниже мы остановимся на нескольких вопросах и изучим тенденции его развития.

Аппаратное обеспечение

Классификация PLC

PLC сформировала микро-, малые, средние, крупные и гигантские PLC в 1990-х годах. По количеству точек ввода-вывода его можно разделить на:

л Микро-PLC: 32 ввода/вывода

l Малый PLC: 256 входов/выходов

l Средний PLC: 1024 ввода/вывода

l Большой PLC: 4096 вводов/выводов

л Гигантский PLC: 8195 вводов/выводов

Крупномасштабные системы с одной машиной, поддерживающей 300 циклов и 65 000 точек ввода-вывода, соответствуют PLC среднего размера и выше, все из которых используют 16-32-разрядные CPU. В микро- и малых PLC изначально использовались 8-битные процессоры. В соответствии с требованиями к связи некоторые также используют 16-битные процессоры. Поскольку продажи PLC с числом точек ввода-вывода менее 64 составляют 47 % от всего объема продаж PLC, а с числом точек от 64 до 256 — 31 % и составляют до 78 % всех продаж PLC, поэтому следует провести дополнительные исследования микро- и малых PLC.

Аппаратное обеспечение PLC

Аппаратное обеспечение самого контроллера PLC имеет структуру стандартных блоков, а структура продукта каждого производителя одинакова. Возьмем, к примеру, Omron C200HE из Японии, это структура каркаса шаблона шины, шаблон CPU устанавливается на базовый каркас (материнскую плату CPU), а шаблоны ввода-вывода устанавливаются в другие слоты; если имеется много шаблонов ввода-вывода, материнская плата CPU может быть подключена через ввод-вывод. Кабель расширения вывода подключается к материнской плате расширения ввода-вывода, и на нее устанавливается шаблон ввода-вывода; другой метод заключается в оборудовании удаленной ведомой станции ввода-вывода и т. д. Все они показывают, что производители PLC разрабатывают все аппаратные компоненты для пользователей, что пользователям удобно выбирать и настраивать в PLC разного масштаба. Более того, открытость этой аппаратной конфигурации дает большие преимущества производителям, дистрибьюторам (агентам) и системным интеграторам. Конечные пользователи приносят много удобства и вносят большое удобство в маркетинговую цепочку поставок. Это большой опыт успеха.

Шаблоны ввода/вывода в PLC, в дополнение к общим шаблонам DI/DO, AD/DA, также разработали ряд шаблонов ввода/вывода со специальными функциями, что открывает возможности для использования PLC в различных отраслях. , такие как шаблоны штрих-кода ASCII/BASIC для идентификации, шаблоны PID для управления с обратной связью, шаблоны высокоскоростного счета для управления операциями и механической обработкой, шаблоны управления положением по одной оси, шаблоны управления положением по двум осям, шаблоны кулачкового позиционера, шаблоны интерфейса радиочастотной идентификации и т. д.

В будущем это получит большое развитие. Кроме того, он будет более совершенным с точки зрения компонентов, связанных с входом и выходом, электрической изоляции входа и выхода и изоляции заземления в условиях сильных помех.

CPU в PLC взаимодействует с памятью для выполнения функции управления. Она отличается от системы DCS, которая имеет дело с такими параметрами, как температура, давление и расход. Он использует быстрый цикл подвижного сканирования, обычно 0,1–0,2 с, и более быстрый цикл сканирования 50 мс или меньше. Это цифровая система управления выборкой.

Программное обеспечение PLC

Чтобы завершить стратегию управления, чтобы заменить реле, чтобы пользователь мог завершить лестничную диаграмму системы управления, аналогичную схеме реле, набор функциональных блоков алгоритма управления (или подпрограмм), называемый системой команд, компилируется в ПЗУ памяти. Пользователь может вызвать его при компиляции прикладной программы. Систему инструкций можно условно разделить на две категории, а именно основные инструкции и расширенные инструкции. Подразделение общей системы инструкций PLC включает в себя: базовые инструкции, инструкции таймера/счетчика, инструкции сдвига, инструкции передачи, инструкции сравнения, инструкции преобразования, инструкции операций BCD, инструкции двоичных операций, инструкции увеличения/уменьшения, инструкции логических операций, инструкции специальных операций и т. д. , эти инструкции в основном похожи на язык ассемблера. Кроме того, PLC также улучшил внутренние ресурсы, такие как достаточное количество таймеров, счетчиков, внутренних реле, регистров и областей хранения, что значительно упрощает программирование.

Язык программирования

IEC61131-3

Из-за различий в системе инструкций продуктов разных производителей PLC и различных требований пользователя к методу программирования,

IEC сформулировала стандарт языка программирования на базе Windows IEC61131-3 (IEC обнародовала международный стандарт IEC1131 для программируемых контроллеров в 1993 г.), который предусматривает пять языков программирования:

Список инструкций (IL), лестничная диаграмма (LD), последовательная функциональная схема (SFC), функциональная блок-схема (FBD) и структурированный текст (ST). Сюда входит как текстовое программирование (IL, ST), так и графическое программирование (LD, FBD), при этом SFC может использоваться на обоих типах языков программирования.

Технический комитет IEC (TC65) прибыл для проведения

Проект IEC61499 расширяет стандарт IEC61131-3, являющийся стандартом для архитектуры модульных распределенных систем, соединенных посредством сетей связи, и улучшает IEC61131-3. Это стандартизированный документ для открытости программируемых логических устройств управления на основе цифровых технологий на высоком уровне, и это основная тенденция в развитии PLC.

Тенденция развития

К системе подключаются один или несколько PLC и PCs, которые играют роль исходного программатора и операционной станции человеко-машинного интерфейса. Это новая тенденция 1990-х годов, которая открывает бизнес-возможности для системной интеграции. В то же время также были разработаны программное обеспечение для программирования и программное обеспечение интерфейса человек-машина (программное обеспечение для мониторинга или конфигурационного программного обеспечения) и программный интерфейс (или программное обеспечение драйвера).

Производители PLC обеспечивают основу интерфейса RS232/422/485 физического уровня на основе исходного шаблона CPU, постепенно увеличивают количество различных коммуникационных интерфейсов и обеспечивают полную коммуникационную сеть. Из-за быстрого развития технологии передачи данных пользователи предъявляют высокие требования к открытости, а технология полевой шины и технология Ethernet также развивались одновременно, поэтому система PCS, состоящая из PLC, немного лучше, чем открытость DCS. Rockwell AB сформировала многоуровневую структурную систему, то есть Ether Net, Control Net, Device Net и Asi, а также другие полевые шины (исходная сеть DH+ также совместима). В дополнение к коммуникационной сети Profibus-DP и сети Profibus-FMS компания Siemens предложила сеть S7 Routing, то есть двухуровневую структуру Profibus-DP и Industrial Enternet. Сеть все еще развивается, и наша страна должна была активно инвестировать в нее.

В 2001 году машиностроение моей страны стало новой яркой точкой промышленного развития. Общая стоимость продукции увеличилась на 17,15% по сравнению с предыдущим годом. Производство автомобилей заняло 10-е место в мире, а производство станков заняло пятое место в мире. Прибыль машиностроения увеличилась на 33,35%, что составляет более 60% новой прибыли всей отрасли. Экспорт также продемонстрировал обнадеживающий рост. Машиностроение предлагает внедрить сетевое взаимодействие. Для этого специалисты по PLC должны иметь четкое представление и должны уделять особое внимание открытости сети, соотношению производительности и цены в составе сети, а также надежности, безопасности и совершенствованию сети.

Восходящее соединение сети — это проблема Интернета, а нисходящее соединение — проблема полевой шины. Кроме того, существующая сеть может использовать метод Ethernet «электронная сеть до конца», сеть использует метод клиент/сервер, метод браузера/сервера, метод производителя/потребителя, программное обеспечение интерфейса с использованием способа OPC и другие вопросы требуют дальнейшей реализации.

PLC и интеллектуальный центр управления двигателем MCC, оборудование с числовым программным управлением NC / CNC, поддерживающее станки с CNC, и другие системы управления работой, электронное оборудование управления, преобразователи частоты и устройства плавного пуска подключены к системе; PLC должен взаимодействовать с DCS, чтобы действовать как удаленная станция ввода-вывода DCS и т. д.; PLC должен сотрудничать с IPC в разделении труда. В дополнение к использованию IPC в качестве человеко-машинного интерфейса также можно использовать компоненты ввода/вывода программного PLC; кроме того, должны быть хорошо отлажены PLC и система аварийной парковки (ESD, системы аварийного отключения), связь с трехмерными складами, роботами, CAD/CAM и т. д. Короче говоря, PLC должен быть совместим с различными новыми технологиями, чтобы сделать PLC настоящим «компьютером».

Область применения PLC широка, и многие области еще ждут своего срочного изучения, например, использование для сертификации транспортных средств для таможенного транзита (Шэньчжэнь Янтянь) и автоматическая торговля лекарствами (несколько магазинов китайской медицины) в нашей стране. Кроме того, PLC можно использовать в системах с дискретными событиями, таких как поток трафика в сети автомагистралей (подсчет транспортных средств, подсчет пассажиров и измерение времени простоя), логистические системы, гибкие производственные системы (гибкие производственные системы) и все нестандартные системы последующего обслуживания, а затем моделировать и принимать контрмеры и оптимизировать. Будущее PLC светлое, и все пессимистические аргументы несостоятельны. Что же касается технического прогресса, то потребуется определенное время, чтобы PLC слились с другими технологиями и исчезли!

Интеллектуализация

Обзор

Как мы все знаем, с 1960-х годов западные страны полагались на технический прогресс (то есть на новое оборудование, новые технологии и компьютерные приложения) для преобразования традиционных отраслей, что привело к быстрому промышленному развитию. Самым большим изменением в мире в конце 20 века стало формирование глобального рынка. Глобальный рынок привел к беспрецедентно жесткой конкуренции, побуждающей компании ускорять время вывода на рынок новых продуктов (Time to Market), улучшать качество (Quality), снижать затраты (Cost) и совершенствовать системы обслуживания (Service). Это T.Q.C.S предприятия.

Хотя компьютеризированная интегрированная производственная система (CIMS) сочетает в себе интеграцию информации и системную интеграцию и преследует более полную TQCS, она позволяет предприятиям понять, что «в нужное время нужная информация передается нужному человеку правильным способом,

чтобы можно было принять правильное решение», то есть «пять правильных».

Однако для такого рода автоматизации нужно вкладывать много денег. Это модель развития с высокими инвестициями, высокой эффективностью и высоким риском, которую трудно принять большинству малых и средних предприятий. В моей стране малые и средние предприятия, а также квази-крупные предприятия все еще идут по пути недорогостоящей автоматизации промышленного управления.

Автоматизация

Автоматизация промышленного управления в основном включает три уровня, снизу вверх — базовая автоматизация, автоматизация процессов и автоматизация управления, ядром которых является базовая автоматизация и автоматизация процессов.

В традиционной системе автоматизации базовая часть автоматизации в основном монополизирована PLC и DCS, а часть автоматизации процессов и автоматизации управления в основном состоит из различных импортных технологических компьютеров или миникомпьютеров. Высокие цены на его оборудование, системное программное обеспечение и прикладное программное обеспечение заставляют многие предприятия держаться подальше.

С 1990-х годов, в связи с развитием промышленных компьютеров на базе PC (называемых промышленными PCs),

Системы автоматизации на базе PC, состоящие из промышленных PC, устройств ввода-вывода, устройств мониторинга и сетей управления, быстро стали популярными и стали реальностью. Важный путь к недорогой промышленной автоматизации. Почти все крупные нагревательные печи крупных предприятий, таких как Chongqing Iron and Steel Company в моей стране, также демонтировали оригинальные DCS или одноконтурные цифровые регуляторы и заменили их промышленными PC для формирования систем управления и внедрили нечеткие алгоритмы управления, что добилось хороших результатов.

Рынок

Поскольку контроллеры на базе PC оказались столь же надежными, как и PLC, и приняты эксплуатационным и обслуживающим персоналом, один производитель за другим внедряет решения для управления на базе PC, по крайней мере, в части своего производства. Система управления на базе PC проста в установке и использовании и имеет расширенные функции диагностики, предоставляя системным интеграторам более гибкие возможности. В долгосрочной перспективе система управления на базе PC имеет низкие затраты на техническое обслуживание.

Поскольку программируемые логические контроллеры (PLC) представляют наибольшую угрозу для управления PC, производители PLC опасаются использования PC. Фактически программируемые логические контроллеры (PLC) также присоединились к «волне» управления PC.

Промышленные PC развивались в нашей стране чрезвычайно быстро. С глобальной точки зрения промышленные PC в основном включают два типа: промышленный компьютер IPC и промышленный компьютер CompactPCI и их машины для деформации, такие как промышленный компьютер с шиной AT96. Поскольку базовая автоматизация и автоматизация процессов предъявляют высокие требования к стабильности работы, горячей замене и конфигурации с резервированием промышленных PC, существующие промышленные PC больше не могут полностью соответствовать требованиям и постепенно уходят из этой области. И будет заменен промышленным компьютером на базе CompactPCI, а IPC займет уровень автоматизации управления. В 2001 году государство инициировало крупный проект промышленной автоматизации «индустриализации открытых систем управления на основе промышленных управляющих компьютеров». Цель состоит в том, чтобы разработать системы управления на базе PC с независимыми правами интеллектуальной собственности и занять 30% (50% внутреннего рынка и осуществить индустриализацию.

Несколько лет назад, когда появились «мягкие PLC», в отрасли думали, что промышленные PC заменят PLC. Однако сегодняшние промышленные PC не заменили PLC, в основном по двум причинам: во-первых, это причина системной интеграции; другой причиной является программное обеспечение операционной системы WindowsNT. Успешная система управления на базе PC должна иметь два аспекта: во-первых, вся работа должна выполняться программным обеспечением на одной платформе; другой - предоставить клиентам все, что им нужно. Можно предсказать, что конкуренция между промышленными PC и PLC будет в основном в высокопроизводительных приложениях со сложными данными и высокой степенью интеграции оборудования. Промышленные PC не могут конкурировать с недорогими микро-PLC, которые являются самым быстрорастущим сегментом рынка PLC. С точки зрения тенденции развития, будущее системы управления, вероятно, будет между промышленным PC и PLC, и признаки этих интеграций уже появились.

Как и в случае с PLC, рынок промышленных PC за последние два года не изменился. Программное обеспечение для промышленных PC дешевле, чем PLC. По оценкам Frost & Sullivan, на мировом ежегодном рынке промышленных PC в 700 млн долларов США около 85 млн долларов США приходится на управляющее программное обеспечение, а 100 млн долларов США — на операционные системы. Удвоится к 2007 году, рынок промышленных PC станет очень значительным.

Индустрия промышленного контроля

Продукты и технологии индустрии промышленного контроля очень специфичны. Обеспечить надежные, встроенные и интеллектуальные промышленные компьютеры для других отраслей. При непрерывном углублении социальной информатизации она является промежуточным продуктом. Ключевые задачи в ключевых отраслях будут все больше зависеть от промышленных компьютеров, а автоматизация промышленного управления на основе IPC становится основным направлением, и местные производители промышленных компьютеров получают все больше и больше внимания. С быстрым развитием электроэнергетики, металлургии, нефтехимии, охраны окружающей среды, транспорта, строительства и других отраслей промышленности, от цифровых домашних телевизионных приставок, цифрового телевидения, банковских кассовых аппаратов, систем оплаты дорожных сборов, управления заправочными станциями, управления производственными линиями, финансовый, государственный, Спрос на информатизацию в таких отраслях, как национальная оборона, время от времени возрастает, и существует большой спрос на промышленные компьютеры. У рынка промышленных компьютеров большое будущее. Давайте посмотрим, как будет выглядеть будущее индустрии промышленных компьютеров.

Развивайтесь в комплексном направлении

В связи с развитием стандартизированных линий передачи данных и сетей связи, различные регуляторы с одним (многократным) контуром, PLC, промышленный коэффициент, NC и другое промышленное контрольное оборудование составляют большую систему, отвечающую требованиям автоматизации производства и адаптирующуюся к общей тенденции открытости.

Развивайтесь в сторону интеллекта

Благодаря развитию систем баз данных и функций рассуждения,

особенно применение системы базы знаний (KBS) и экспертной системы (ES), таких как самообучающееся управление, удаленная диагностика и самооптимизация, искусственный интеллект будут реализованы на всех уровнях DCS.

Подобно полевой шине FF, интеллектуальные устройства на базе микропроцессоров, такие как интеллектуальный ввод-вывод, интеллектуальное PID-управление, интеллектуальные датчики, преобразователи, приводы, интеллектуальные интерфейсы пользователя и программируемые регуляторы, появляются одно за другим.

Простое направление работы

Для промышленных компьютеров лучше всего иметь возможность работать просто, что также станет будущим направлением развития. Простое управление может улучшить человеко-машинный интерфейс, упростить программирование, использовать клавиши с символами на панели управления и максимально использовать диалоговые методы для облегчения работы пользователей.

Разработка инструментов

Обзор

Промышленные инструменты управления ориентированы на разработку основных устройств системы управления на основе технологии полевых шин, интеллектуальных инструментов, специальных и специальных инструментов автоматизации; всесторонне расширить область обслуживания, продвигать оцифровку, интеллектуальность и сетевое взаимодействие систем КИП, а также завершить преобразование инструментов автоматизации с аналоговых технологий на цифровые. Благодаря преобразованию технологий доля цифровых инструментов достигнет более 60% в течение 5 лет. ; способствовать коммерциализации программного обеспечения для автоматизации с независимыми авторскими правами.

Инструментарий

Для электрических приборов и счетчиков сосредоточить внимание на разработке долговечных счетчиков электроэнергии, электронных счетчиков электроэнергии, специальных электроизмерительных приборов и систем автоматического управления для учета электроэнергии. В 2005 г. доля на внутреннем рынке электрических приборов и счетчиков среднего и низшего ценового сегмента должна составить 95%; к 2010 году доля отечественного рынка высокотехнологичных и высокотехнологичных электрических приборов и счетчиков должна достичь 80%.

Тестовый инструмент

Инструменты для научных испытаний сосредоточены на разработке инструментов для анализа процессов, инструментов и счетчиков для мониторинга окружающей среды, инструментов для анализа энергосбережения для промышленных печей и печей, а также инструментов для динамического баланса автозапчастей, инструментов для динамических испытаний и проверки характеристик транспортных средств, геодезических измерительных инструментов и электронные приборы для измерения скорости, необходимые для основных отраслей промышленности, измерения глобальной системы позиционирования и других испытательных машин, лабораторных приборов и других новых продуктов. Продукция в основном представляет собой продукцию среднего класса с высоким техническим содержанием, на которую к 2005 году будет приходиться от 50% до 60% от общей стоимости выпуска.

Экологические инструменты

Приборы и счетчики для защиты окружающей среды сосредоточены на разработке приборов и счетчиков для мониторинга защиты окружающей среды для атмосферной и водной среды, систем отбора проб и продуктов для систем автоматизации мониторинга окружающей среды. В 2005 году технический уровень достиг передового международного уровня в конце 1990-х годов, а доля внутреннего рынка достигла от 50% до 60%, к 2010 году доля внутреннего рынка достигнет более 70%.

Инструментарий

В течение «десятой пятилетки» компонентов приборостроения и до 2010 года как можно скорее разработать партию продукции, которая является товарной и имеет хорошие рыночные эффекты, с долей разнообразия от 70% до 80% и долей рынка высококачественных продуктов более 60%; Решение ключевых проблем и разработка новых продуктов привели к тому, что уровень качества продукции в конце 1990-х годов достиг международного уровня, а некоторые продукты приблизились к передовому уровню аналогичной зарубежной продукции.

Электрический измерительный прибор

Информационные технологии электроизмерительных приборов в основном разрабатывают программное обеспечение электрических измерительных приборов, интеллектуальные технологии, технологию автоматического тестирования шинного типа, комплексную систему автоматического тестирования, новую технологию измерения компонентов и испытательное оборудование, технологию онлайн-тестирования, технологию тестирования продуктов информационной индустрии, технологию мультимедийных измерений, соответствующее испытательное оборудование, технологии мониторинга и управления электричеством и т. д.

Kingford поддерживает бизнес по сборке прототипов печатных плат промышленного управления, мы являемся профессиональным заводом по сборке печатных плат в одном месте, добро пожаловать на заказ.