Медная поверхность жесткой гибкой печатной платы

Еще одним важным фактором при проектировании жестко-гибкой печатной платы является размер отверстия и кольцо. Необходимо учитывать размер отверстия, так как меньших отверстий недостаточно для размещения дюбель-штифтов во время сборки. Таким образом, оптимальный размер отверстий для жестко-гибких комбинированных печатных плат составляет 0.040 дюйма, а оптимальный размер отверстия для кольцевых колец - 0.015 дюйма.

Зазор сопротивления сварного шва

Зазор пайки — это пространство между медной дорожкой и упором припоя. Это пространство важно для обеспечения достаточного пространства для потока припоя во время сборки жестко-гибкой печатной платы и предотвращения короткого замыкания между проводами.

The width of the solder stop gap depends on the width of the wire, tШирина запорного зазора припоя зависит от ширины провода, толщины стопорного слоя припоя и толщины меди. Клиренс должен быть не менее 0,007 «для узких маршрутов и не менее 0,010» для широких маршрутовТолщина стопорного слоя припоя и толщина меди. Клиренс должен быть не менее 0,007 «для узких маршрутов и не менее 0,010» для широких маршрутов.

Клиренс экрана

Шелкографический зазор — это просто небольшое пространство между краем печатной поверхности и началом рисунка. Этот зазор гарантирует, что дизайн будет напечатан в правильном положении на гибкой схеме, независимо от того, насколько тонкая или тонкая схема. В большинстве случаев для обеспечения точной печати достаточно зазора экрана 0,010 дюйма.

Управление проблемой рассеивания тепла

Управление температурным режимом является ключевым фактором при проектировании любого электронного устройства, но оно особенно важно в случае гибких и жестко-гибких печатных плат. При проектировании гибких или жестко-гибких печатных плат необходимо учитывать множество факторов, в том числе тепловые характеристики используемого материала, влияние теплового расширения на плату и необходимость адекватного охлаждения.

С помощью нескольких простых конструктивных соображений вы можете гарантировать, что ваша жестко-гибкая комбинированная печатная плата не перегреется и не повредит чувствительные компоненты.

Тепло через отверстие

Одним из способов управления накоплением тепла на жестко-гибкой печатной плате является использование горячего сквозного отверстия. Сквозное отверстие - это маленькое отверстие, которое соединяет различные слои печатной платы вместе. Вы можете помочь отводить тепло от ключевых компонентов, разместив отверстия для радиатора в стратегически важных местах.

Тепло через отверстие

Одним из способов управления накоплением тепла на жестко-гибкой печатной плате является использование горячего сквозного отверстия. Сквозное отверстие - это маленькое отверстие, которое соединяет различные слои печатной платы вместе. Вы можете помочь отводить тепло от ключевых компонентов, разместив отверстия для радиатора в стратегически важных местах.

радиатор

Третий способ управления накоплением тепла жесткой гибкой печатной платы - это использование радиатора. Радиатор представляет собой кусок металла, который помогает рассеивать тепло от печатной платы. Прикрепив радиатор к печатной плате, вы можете обеспечить охлаждение ключевых компонентов.

Термолента

Четвертый способ управления накоплением тепла жестко-гибкой печатной платы - это использование термоленты. Термолента – это особый вид ленты, предназначенный для рассеивания тепла. Эти Taope гарантируют, что элемент будет охлаждаться после размещения между слоями печатной платы.

Последнее слово

Чтобы убедиться, что ваша жесткая и гибкая конструкция печатной платы технологична, важно учитывать DFM и правила проектирования на ранних этапах процесса. Работая с квалифицированным производителем жестких связующих печатных плат, вы можете избежать распространенных проблем и быстро и эффективно вывести свой продукт на рынок.

Жесткие гибкие конструкции печатных плат могут быть созданы с использованием различных материалов, включая стеклоэпоксидный ламинат FR4, термопластичный полиимид (TPU) и стеклянный эпоксидный ламинат FR4 с TPU. Материал, который вы выберете, будет зависеть от ваших требований к применению, но очень важно убедиться, что ваша конструкция достаточно прочна, чтобы выдерживать любые силы, приложенные во время использования. Чтобы обеспечить механическую стабильность вашей конструкции, вам следует подумать о добавлении накладного материала в верхнюю часть медного стежка и обработки пайки в верхней части всех открытых медных участков.

Coverlay представляет собой ламинированную пленку, которая наносится на медную поверхность жесткой гибкой печатной платы, а затем покрывается слоем пайки. Это создает дополнительный уровень защиты вокруг компонентов в верхней части гибкой печатной платы. Это также может помочь уменьшить электромагнитные помехи (электромагнитные помехи), предотвращая воздействие воздуха на любой компонент.

Процесс сборки жесткой гибкой печатной платы для нанесения накладок включает добавление паяльной пасты на все прокладки, помещение их в вакуумную камеру, удаление излишков пасты и нанесение тонкого слоя клея на каждую прокладку. Затем пленка ламинируется на каждую прокладку с помощью тепла и давления. Результатом является дополнительный уровень защиты вокруг компонентов платы, сохраняя при этом их доступность.

Последнее слово

Несмотря на то, что отрасль быстро развивается от бумажного подхода к проектированию, который в большей степени опирается на автоматизированные инструменты, все еще есть много нюансов, которые следует учитывать при проектировании жестких гибких печатных плат. К счастью, преимущества новой технологии печатных плат намного перевешивают любые потенциальные предостережения. Обладая некоторым опытом и передовыми техническими знаниями от Taofang Electronics, вы можете быть уверены, что ваш дизайн будет выглядеть великолепно.