Какое технологическое оборудование необходимо для полной производственной линии SMT?

Высококачественный завод SMT должен иметь высококачественное и высокоточное технологическое оборудование, чтобы обеспечить надежность сварки печатных плат. Включая печатную машину, патч-машину, сварку оплавлением, детектор и AOI и т. Д. Сегодня компания PCBA Processing Kingford расскажет вам о том, как предприятия по переработке PCBA выбирают высококачественную сварку оплавлением.

1. Посмотрите на метод нагрева при сварке оплавлением

Методы нагрева при сварке оплавлением обычно делятся на две категории: одна - с помощью красной лампы и адаптированного трубчатого нагревателя; Другой тип представляет собой нагреватель с керамической пластиной, алюминиевой пластиной и пластиной из нержавеющей стали.

Трубчатый нагреватель: он обладает преимуществами высокой рабочей температуры, короткой длины волны излучения и быстрой реакции на нагрев, но из-за образования света при нагреве он имеет различный эффект отражения на свариваемых компонентах разных цветов, в то же время это не способствует согласованию с принудительным горячим воздухом.

Пластинчатый нагреватель: медленная тепловая реакция, немного низкая эффективность, но из-за большой тепловой инерции перфорация способствует нагреву горячего воздуха, цветовая чувствительность сварного элемента мала, эффект тени мал, текущие продажи сварочной печи оплавлением, нагреватель почти полностью состоит из алюминиевой пластины или нагревателя из нержавеющей стали.

2. Изучите фактическую разницу температур при сварке оплавлением

Чтобы учесть разницу температур при фактической работе аппарата для сварки оплавлением, требуется измерение фактической работы полевого оборудования. Откройте дорожку печи оплавления в максимальное положение, поместите печатную плату и установите 5 ~ 6 контрольных точек на печатной плате вдоль поперечного сечения печи, измерьте разницу температур поверхности пластины без нагрузки, разница температур не должна превышать 1 градус Цельсия. Затем непрерывно помещайте печатную плату (полная нагрузка), измерьте температуру последней панели печатной платы (такой же, как и первая), чтобы определить разницу температур на печатной плате при полной нагрузке, обычно около плюс-минус 3 градусов Цельсия. На третьем этапе различные аналоговые блоки ИС были размещены на печатной плате, а затем протестированы. Это суждение позволяет эффективно увидеть изменение температуры, когда печь оплавления полностью загружена. В то же время фактическое изменение температуры, отображаемое в таблице сварки оплавлением, не должно превышать плюс-минус 5 градусов Цельсия.

3. Объем поставки оборудования

Ширина 400 мм * 400 мм больше, чем выбор крупного оборудования или среднего. Ширина сетчатого пояса печи в 8-температурной зоне для средней сварки оплавлением составляет 400 мм, а ширина сетчатого пояса печи в 12-температурной зоне для большой сварки оплавлением составляет 550 мм. Если требуется направляющая, стандартная ширина 12-температурной зоны направляющей составляет 450 мм. В зависимости от размера вашего продукта, чтобы определить ширину сетчатого ремня, в конце концов, форма оборудования пропускной способности сети также увеличивается.

4. Рабочая мощность сварки оплавлением

Рабочая мощность большого оборудования для сварки оплавлением выше, чем у небольшого сварочного оборудования. Но в одной и той же температурной зоне моделей разных производителей его нормальная рабочая мощность не одинакова. При нормальной работе оборудования электрическая энергия в основном используется для сварки оборудования, но это также приводит к тепловым потерям оборудования. Хороший эффект изоляции может сэкономить много электроэнергии, а плохая изоляция приведет к чрезмерным потерям энергии и увеличению производственных затрат.

5. Посмотрите на внешний вид и объем

Сварка оплавлением представляет собой поверхностную сварку высокотемпературным воздействием. Чем дольше PCBA остается при сварке оплавлением, тем лучше будет эффект сварки. Следовательно, чем больше объем аппарата для сварки оплавлением, тем больше площадь нагрева.

6. Стабильность передачи

Процесс сварки оплавлением выполняется относительно хорошим процессом. При эксплуатации, чтобы убедиться, что ремень сети передачи PCBA стабилен, он не будет трястись. Если лента будет вибрировать, это приведет к дефектам сварки.

7. Система управления работой

Во-первых, это компьютер + PLC, управляющий сварочный аппарат оплавлением, высокая точность контроля температуры, простота в эксплуатации, функция памяти, подходит для большего количества разновидностей, требований к процессу сварки более высоких продуктов, недостатков, относительно высокой цены;

Второй - это кнопочный + PLC-управляемый сварочный аппарат оплавлением, цена относительно дешевая, подходит для более однородных разновидностей или невысоких требований к процессу.

8. Метод охлаждения

Основными методами охлаждения оборудования для сварки оплавлением являются: (1) естественное воздушное охлаждение; (2) плазменное воздушное охлаждение; (3) водяное охлаждение; (4) Азотное охлаждение. Обычно используемым методом охлаждения оборудования для сварки оплавлением является воздушное охлаждение, а лучшим методом охлаждения является водяное охлаждение и охлаждение азотом, но эти два вида относительно дороги. Вышеупомянутое содержимое предоставлено Kingford, заводом по переработке PCBA

Какое технологическое оборудование необходимо для полной производственной линии поверхностного монтажа?

Так называемая полная производственная линия SMT означает, что относительно полное оборудование оснащено для обработки SMT и сварки печатных плат. Только с относительно полным технологическим оборудованием завод SMT может эффективно гарантировать качество обработки печатных плат. В Шэньчжэне есть много фабрик по производству патчей SMT, но не так много можно найти фабрику с идеальным оборудованием. Далее, Kingford, завод SMT в Шэньчжэне, расскажет вам, какое оборудование необходимо для полной производственной линии SMT ?

1. Бортовая машина

Загрузочная машина является своего рода вспомогательным оборудованием в производстве и обработке SMT. Его основная функция состоит в том, чтобы поместить несмонтированную печатную плату в загрузочную машину SMT и автоматически отправить плату на дорожку передачи, а затем передать печатную плату через дорожку на машину для печати паяльной пасты, чтобы нанести паяльную пасту.

2. Машина для печати паяльной пасты

Машина для печати паяльной пасты используется для нанесения паяльной пасты на соответствующую контактную площадку в процессе производства SMT. Печатная плата, напечатанная с помощью пресса для паяльной пасты, удобна для последующей установки патч-машины для прикрепления патч-компонентов к печатной плате. Машина для печати паяльной пасты обычно состоит из зажима печатной платы, паяльной пасты, печати, передачи и других механизмов.

3. SPI (трехмерный детектор паяльной пасты)

SPI — это сокращение от проверки паяльной пасты. Обыкновенные люди в отрасли напрямую называются SPI (детектор паяльной пасты 3D). Вообще говоря, 70-80% дефектов SMT-заплат возникают из-за печати паяльной пасты, поэтому необходимо настроить SPI для определения качества печати паяльной пасты после печати паяльной пасты. Печатная плата с плохой печатью паяльной пасты будет проверена перед печатью паяльной пасты, чтобы улучшить скорость прямого прохода после сварки оплавлением. Теперь все больше и больше мелких компонентов 0201 нуждаются в заплаточной сварке, поэтому качество печати паяльной пасты должно быть выше, а дефекты, выявляемые после печати паяльной пасты, намного ниже, чем затраты на техническое обслуживание, выявляемые после сварки оплавлением.

4. Патч-машина

Машина SMT также известна как «машина для пасты». В производственной линии он расположен после SPI (трехмерного детектора паяльной пасты), и это тип оборудования, которое точно размещает компоненты для поверхностного монтажа на площадке печатной платы, перемещая пастообразную головку. Как ключевое и сложное оборудование во всей производственной линии SMT, станок SMT используется для реализации высокоскоростного и высокоточного оборудования. Теперь машина SMT превратилась из ранней низкоскоростной в ограниченную высокоскоростную оптическую юстировку, а также в многофункциональную, гибкую модульную разработку соединения.

5. Первая часть детектора

Детектор первого элемента представляет собой новую реформу традиционного метода обнаружения первого элемента PCBA. Это может значительно повысить эффективность обнаружения первой части, предотвратить ошибки и упущения в процессе обнаружения, обеспечить прослеживаемость процесса обнаружения, сэкономить рабочую силу и снизить стоимость обнаружения первой части. Используйте тестер с высоким LCR вместо мультиметра, самопроверку спецификации, двунаправленное сравнение данных спецификации и координат, быстрое исправление ошибок, с трафаретной печатью и автоматическим оптическим сравнением системы элементов направления, без ручного участия.

6. Сварка оплавлением

Сварка оплавлением, также известная как сварка оплавлением и сварка оплавлением, относится к одному и тому же оборудованию. Сварка оплавлением имеет функции высокой эффективности производства, меньшего количества дефектов сварки и стабильной работы. Это важное сварочное оборудование на заводе SMT. Основная функция сварки оплавлением заключается в том, чтобы поместить печатную плату с компонентами в направляющую сварочного аппарата оплавлением. После повышения температуры, сохранения тепла, сварки, охлаждения и других звеньев паяльная паста переходит из пасты в жидкость при высокой температуре, а затем в твердое состояние после охлаждения, чтобы реализовать роль сварки между компонентами патча и печатной платой.

7. Разгрузка платы

Разгрузчик платы используется на заднем конце линии SMT, или плата PCBA после пайки оплавлением будет автоматически получена в стойку для материалов без ручного удаления платы. Он имеет автоматический подъем / автоматический подсчет / автоматическую подачу и разгрузку стеллажей и функции сигнализации о неисправности. Шаг подъема стеллажа для материалов также можно настроить в зависимости от толщины печатной платы.

8. Обнаружение АОI

AOI на самом деле представляет собой оптическую систему идентификации, которая широко используется в современной электронной промышленности и постепенно заменила традиционный ручной метод визуального контроля. Роль AOI заключается в использовании технологии обработки изображений, чтобы определить, соответствует ли тестируемый объект стандарту, сравнивая, не слишком ли велика разница между тестируемым объектом и стандартным изображением. На фактическом заводе SMT AOI используется для проверки соответствия качества обработки и качества сварки электронных компонентов на печатной плате стандартам обработки, чтобы проблемы можно было обнаружить вовремя и решить заранее. AOI включает онлайн-обнаружение и обнаружение в автономном режиме.

9. Рентген

С развитием электронных технологий печатные платы повсеместно вошли в нашу жизнь. Каждый электронный продукт имеет печатную плату, поэтому применение патчей SMT становится все более и более популярным. Из-за интеллектуализации и миниатюризации размер чипа становится все меньше и меньше, а выводов становится все больше. Обычное ручное обнаружение не может принципиально судить о качестве паяных соединений. Оборудование для обнаружения AOI может обнаруживать только компоненты, приваренные к поверхности печатной платы, но не может определять требования к надежности качества сварки внутри штырей, проходящих через плату. X-Ray, официальное название – рентгеновское оборудование для неразрушающего контроля. Подобно рентгеновским аппаратам, используемым в больницах для фотографирования, основная роль электронного производства заключается в сканировании и отображении внутренней части продукта. Особенно компоненты, такие как штифт BGA QFN, для обнаружения аномальных паяных соединений, таких как слабая сварка, короткое замыкание и т. д.

Вышеупомянутый контент используется компанией Kingford - Завод по производству патчей SMT (обрабатывающее оборудование, необходимое для полной производственной линии SMT). Разумеется, здесь речь идет об оборудовании для обработки, используемом онлайн. Помимо оборудования, используемого в Интернете, существует много сопутствующего оборудования, используемого в обработке SMT. В том числе (смеситель паяльной пасты, дозатор, печь, док-станция, система программирования, система мониторинга) и др.; Для получения дополнительной информации о SMT, пожалуйста, посетите Shenzhen kingford Technology Co., LTD., которая является профессиональной фабрикой SMT, объединяющей проектирование печатных плат, покупку компонентов, обработку печатных плат, обработку патчей SMT, подключаемый модуль DIP, тестовую сборку и комплексное обслуживание печатных плат. Годы сосредоточения внимания на производстве высококачественных печатных плат и технических услугах для удовлетворения потребностей различных клиентов. Ваш надежный завод SMT.