Проблемы о короблении печатной платы и качестве сварки, вызванном конструкцией печатной платы

1. Свариваемость отверстий печатной платы влияет на качество сварки.

Плохая свариваемость отверстий печатной платы приведет к возникновению фактических дефектов сварки, повлияет на параметры компонентов в цепи, приведет к нестабильности многослойных компонентов и проводимости внутренних проводов и вызовет функциональный отказ всей цепи. 

Так называемая свариваемость — это свойство смачиваемой расплавленным припоем поверхности металла, т. е. поверхности металла, на которой припой образует слой относительно однородной сплошной гладкой адгезионной пленки. Основными факторами, влияющими на паяемость печатной платы являются:

 (1) Состав припоя и природа припоя. Припой является важной частью процесса химической обработки сварки, он состоит из химических материалов, содержащих флюс, обычно используемый эвтектический металл с низкой температурой плавления для Sn-Pb или Sn-Pb-Ag, где содержание примесей должно иметь определенную долю контроля, чтобы предотвратить растворение оксидов, образованных примесями, флюсом. Функция флюса состоит в том, чтобы помочь припою смочить поверхность схемы пластины, передавая тепло и удаляя ржавчину. Обычно используются белая канифоль и растворители изопропилового спирта.

 (2) Температура сварки и чистота поверхности металла также влияют на свариваемость. Температура слишком высока, скорость диффузии припоя увеличивается, в это время он имеет высокую активность, вызывает быстрое окисление печатной платы и поверхности расплава припоя, дефекты сварки, загрязнение поверхности печатной платы также влияют на свариваемость, что приводит к дефектам, к этим дефектам относятся оловянные шарики, оловянные шарики, разомкнутая цепь, плохой блеск.

2. Дефекты сварки, вызванные короблением

Печатные платы и компоненты в процессе сварки производят коробление, из-за деформации напряжения и производят дефекты, такие как сварка, короткое замыкание. Деформация часто возникает из-за дисбаланса температуры между верхней и нижней частями доски. Для больших печатных плат из-за падения веса платы также может возникнуть деформация. Обычные устройства PBGA находятся на расстоянии около 0,5 мм от печатной платы. Если устройство на печатной плате большое, паяное соединение будет находиться под нагрузкой в течение длительного времени, так как печатная плата возвращается к своей нормальной форме после охлаждения. Если устройство поднять на 0,1 мм, этого будет достаточно, чтобы вызвать открытый шов.

3. Конструкция печатной платы влияет на качество сварки

В макете размер печатной платы слишком велик, хотя сварку легче контролировать, но линия печати длинная, сопротивление увеличивается, снижается противошумная способность, увеличивается стоимость; Через несколько часов тепловыделение уменьшается, сварку нелегко контролировать, легко появляются соседние линии, взаимодействующие друг с другом, такие как электромагнитные помехи печатной платы. Следовательно, дизайн печатной платы должен быть оптимизирован:

 (1) Укоротите соединение между высокочастотными компонентами, уменьшите электромагнитные помехи.

 (2) Компоненты большого веса (например, более 20 г) следует закрепить с помощью опоры, а затем приварить.

 (3) Следует учитывать рассеивание тепла нагревательного элемента, чтобы предотвратить дефекты и доработку, вызванные большим ΔT на поверхности элемента. Термочувствительный элемент должен находиться далеко от источника нагрева. 

(4) Расположение компонентов максимально параллельно, поэтому не только красиво и легко сваривается, подходит для массового производства. Проектирование печатной платы – лучший прямоугольник 4∶3. Не изменяйте ширину провода, чтобы избежать разрыва проводки. Когда печатная плата нагревается в течение длительного времени, медная фольга легко расширяется и отваливается. Поэтому следует избегать медной фольги большой площади.